为确保高品质丝材并有效操控模具运用本钱,拉丝模具运用时应该从以下几点加以留意
1.确保拉丝设备的运转平稳:各拉丝鼓轮,过线导轮应光滑,灵敏,严格操控其跳动公役。
若发现鼓轮,导轮出现磨损沟槽,应及时维修。
2.良好的光滑条件是确保线材表面质量及延伸模具寿命的重要条件,要经常检查光滑指标,铲除光滑油中的铜粉,杂质,使之不污染设备及模孔,如光滑失效,必须及时替换,清洗光滑系统。
3.合理配模确保线材表面质量,操控尺寸准确一致,降低拉丝鼓轮磨损,减轻设备运转负荷的关键因素。对于滑动式拉丝机,要熟悉设备的机械延伸率,合理地挑选滑动系数,是配模的首要步骤。
4.根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率挑选模具孔型。一般来讲,被拉丝线材越硬,模具的紧缩角越小,定径区越长;反之亦然。每道拉丝的减面率也与相应模具的紧缩视点密切相关,要根据减面率的巨细恰当调整紧缩角的巨细。